鋼筋桁架樓承板的安裝方法
鋼筋桁架樓板是一種無(wú)支撐異型組合樓板。鋼桁架在后臺(tái)處理領(lǐng)域成型加工。在現(xiàn)場(chǎng)施工中,桁架樓板承重板應(yīng)放置在正確的位置,焊接成鋼筋,然后用螺柱焊接,再用鋼桁架放置。
鋼筋桁架樓承板承重板鋪設(shè)前,按圖紙所示起始位置放好基準(zhǔn)線,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,安裝塊板,用鋼梁點(diǎn)焊固定其支撐的豎向鋼筋,然后依次安裝其他板。在鋪設(shè)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)每個(gè)跨板進(jìn)行校準(zhǔn),如有偏差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(2)樓板應(yīng)緊固連接,板與板之間的掛鉤連接應(yīng)緊密,以保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。同時(shí)注意樓板布置方向一致,桁架節(jié)點(diǎn)間距200mm,注意不同模板橫向節(jié)點(diǎn)的對(duì)齊。
(3)鋼柱轉(zhuǎn)角處、筒轉(zhuǎn)角處、梁面墊板連接處等。板的兩端都可以切割。切割前,放線并檢查要切割的尺寸。切割后,板的端部仍需按原要求焊接水平支撐鋼筋和垂直支撐鋼筋。如果是在節(jié)點(diǎn)中間切割,腹桿鋼筋也應(yīng)焊接在豎向鋼筋上,就位后才能安裝。
(4)如果板在跨間終止處的寬度小于576毫米,可沿鋼桁架的長(zhǎng)度方向切割板。切割后,板上應(yīng)有一兩個(gè)鋼桁架,鋼桁架不應(yīng)切斷。
樓承板
安裝栓釘時(shí)注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格遵守各有關(guān)安全操作規(guī)程,當(dāng)用氣割下料時(shí),要根據(jù)本工程消防要求配備有關(guān)設(shè)備和看火人員。
2、澆注砼時(shí)防止板撓曲。
3、孔、洞、柱邊及異形板邊要單做處理。
4、當(dāng)進(jìn)行栓釘焊接時(shí),要穩(wěn)妥執(zhí)拿焊,嚴(yán)格注意焊接情況,防止水分進(jìn)入電弧區(qū)。
5、連接電纜的延伸,在焊接時(shí),不允許電纜打圈、纏結(jié),否則電流值將被降低。
吊運(yùn)時(shí)采用軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
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閉口樓承板相對(duì)開(kāi)口樓承板的安裝技術(shù)優(yōu)勢(shì): 一、閉口樓承板在工廠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鋪板圖加工,排板順序都有編號(hào),現(xiàn)場(chǎng)施工不需切割補(bǔ)板,便于鋼構(gòu)公司現(xiàn)場(chǎng)安裝; 二、閉口樓承板排板時(shí)僅須按跨距順排,與鋼梁順接時(shí),因板底平整,與鋼梁有足夠的實(shí)接面積。這樣無(wú)需處理就可以直接鋪過(guò)(開(kāi)孔板為了避免與鋼梁虛搭而需要切割補(bǔ)板); 三、開(kāi)口樓承板板應(yīng)在開(kāi)口處封好,以免澆注混凝土從板底開(kāi)出的開(kāi)口口漏漿,開(kāi)口樓承板板因腹板閉合而沒(méi)有端頭堵板; 四、封閉樓板因板底平坦,無(wú)論橫搭或順搭鋼梁,都能與鋼梁上翼板充分結(jié)合,這樣鋼梁上翼板的頂面不需噴防火涂料。但開(kāi)孔鋼承板與鋼梁之間有空洞,需要做肩撐填充空洞; 五、封閉樓承板完全取代了下層鋼筋,減少了現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作量,減輕了現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)量,加快了施工速度。與此同時(shí)取消了原有的下層的配筋設(shè)計(jì),可以為地板鋪設(shè)電線套管提供更大的空間